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氣體保護燒結爐的注意事項了解嗎

更新時間:2021-08-11      點擊次數:1379
  氣體保護燒結爐內內熱元的強度吼,在該規劃中,首要選用內熱源方式。內部熱源發熱,溫度由里至外傳遞。其強度巨細直接影響爐內溫度散布狀況。能夠看出,當內熱源吼越高時,必定點的溫度越高,一起必定溫差(△T)的散布區域(r)越大。所以,在實踐出產過程中,能夠經過操控爐芯的外表負荷亦即爐芯功率操控爐內溫度散布。
 
  反響料距爐芯的間隔(△r),當爐芯功率必守時,即內熱源的強度必守時,間隔爐芯越遠的反響料,溫度越低,能夠無法到達反響所需溫度。間隔爐芯越近,溫度越高,越利于反響進行。氣體保護燒結爐爐料的散熱功能,爐料的散熱功能越好,內部熱量向外丟失越快,熱量很容易就損耗在反響料之外,致使必定點的溫度下降。
 
  氣體保護燒結爐使用的注意事項
 
  (1)當使用氫氣或分解氨時,要先通入氮氣,在確保爐中的空氣*被排出時,才能通電升溫,以防止打鳴和爆炸。
 
  (2)對鉬絲作加熱元件的燒結爐,在通電前爐體中應通入保護氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。
 
  (3)爐門及氣體排出口應點明火燒除,以防止氧氣進入或氫氣排出而發生爆炸危險和煤氣中毒危險。
 
  (4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時應停留一段時間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。
 
  (5)在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。
 
  (6)停爐前應先斷電,在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。
 
  (7)除了因維修必須停爐外,要避免頻繁停爐。頻繁開停,會造成加熱元件易于老化,耐火材料易于碎裂,爐內氣氛不純,爐溫容易波動等弊端。
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